成形についての技術一覧

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  射出成形の「ホットランナー」の基礎をおさえ、導入のメリット・デメリットを学ぶ

  ホットランナーとは 射出成形におけるホットランナーとは、金型内に「成形機のノズル構造」を組み込んだようなもので、常に加熱した樹脂を製品部に流し込むことができます。 ホットランナーのシステムを取り入れることで、金型内部のランナーの範囲は冷却せず熱をかけた状態で溶融樹脂を保持するため、材料ロスが少なくなる、サイクルタイムが短くなるなどの利点があります。 ホットランナーの構造 名称 …

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  射出成形機を学ぶ｜成形機内部の構造から、種類・サイズの選定のポイントまで解説

  射出成形機とは プラスチック製品は素材となる「樹脂」、製品を形作る「金型」、そして製品を成形する「成形機」という主な3つの要素から成り立っています。 プラスチック製品の成形方法にはブロー成形や真空成形など様々な工法がありますが、その中でも代表的なのが「射出成形」です。この射出成形という工法を用いて製品を作り出す装置が「射出成形機」なのです。 射出成形機はプラスチック製品を作るために必要な装置…

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  プラスチック加飾の「樹脂めっき」を解説｜樹脂めっきの効果とそのメカニズムに迫る

  樹脂めっきとは 「樹脂めっき」とは、プラスチック製品の加飾の方法の一つで、金属の被膜をプラスチック成形品の上にかぶせることで、金属光沢を持たせ、装飾品として使用される事が多いです。 もともと「樹脂めっき」は金属製品の表面に施されることが多く、装飾の目的以外に耐食性、電気的性能や耐摩擦性、溶接性の向上などの目的で使われています。 「樹脂めっき」が施された代表的な製品例 自動車 …

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  射出成形におけるゲートの種類｜適切なゲートを選定し、高品質な樹脂製作を

  射出成形におけるゲートとは 射出成形における「ゲート」とは、金型内の製品部に樹脂を充填するための入り口です。金型設計において適切なゲートを選択することは、成形時に適切な材料の流れと充填の均一性を確保するために極めて重要です。 樹脂を均一に充填できなければ、ショートショットやヒケなど成形不良の原因となります。プラスチック製品を高品質に生産するために、製品に合った最適なゲートを設定しましょう。 …

• 射出成形ラボの保有設備

  射出成形機は大型1,800tから180tまで！
  金型の設計・製作から成形後加工まで一貫対応可能な環境を取り揃えています。

  

• 運営会社 ㈱関東製作所

  プラスチック製造すべてにかかわる生産技術代行サービスを、国内複数拠点に加え、国外ではインドネシアからご提供。