簡易金型を60万から製造。180ton成形機で最短2週間!試作・小ロットでの高精度プラスチック生産。

簡易金型-高精度プラスチック製品を試作・小ロット生産で!!

㈱関東製作所の「簡易金型」サービスは、低価格と短納期での金型製造を実現します。180tonの射出成形機を使用し、最大製品サイズW200×D150×H70mmに対応。さらに「60万円(税抜)」からの低価格、かつ発注から納品まで「最短2週間」で対応可能です。
汎用樹脂、エンプラ、繊維入り樹脂材への幅広い対応力を持ち、ロット数約50~1,000個のプラスチック製品成形において最大のコストメリットを提供します。
弊社ではISO9001の取得により、世界基準の品質管理体制を証明。50年を超える樹脂用金型製造の豊富な実績が、その品質の高さを裏付けています。
プラスチック製品の試作や小ロット生産では、従来の金型製造の高コストと長い納期が大きな障壁となり、多くのイノベーションを阻んできました。弊社の「簡易金型」サービスはこのような課題を克服し、メーカー各社の開発を加速します。

低コスト(60万~)、短納期金型(2週間~)を実現できる「カセット金型」

カセット金型とは

カセット型とは、金型の大部分を構成するモールドベース(可動側/固定側の型板やスペーサーブロック、ガイドピンとガイドブッシュ、エジェクタープレートなど)を可能な限り共通化し、製品を成形するエリアだけを製品に応じて入れ子として分離、交換する方式です。つまり、金型の大部分を毎回新たに製作する必要がなく、結果として製造コストの削減と納期の短縮を実現します。

さらに、カセット型を用いた金型は、簡易ながらも正真正銘の射出成形用金型であり、高精度なプラスチック成形を実現します。これにより、金型でしか得られない品質と機能性、例えば、意匠面の仕上げやシボ加工などを製品に付与することが可能です。
また、ある程度の製品生産数も確保できるため、試作から小ロット生産に至るまで、幅広いニーズに応えることができます。

低コスト(60万~)、短納期金型(2週間~)を実現できる「カセット金型」

このように㈱関東製作所の簡易金型サービスは、カセット型を採用することで、プラスチック・樹脂製品メーカー様に高いコストパフォーマンスと品質をお約束し、低コストかつタイトな開発サイクルを実現します。

 

㈱関東製作所ブランド「カセット金型サービス」仕様表

カセット金型での生産が可能な条件は、以下の項目よりご確認下さい。
以下条件に収まらない製品でも、カセット金型を使用しない簡易的な金型を低コストで製造することも可能です。お気軽にご相談ください。
尚、弊社の金型製造サービスは、金型設計から製造、成形まで、すべて国内で対応いたします。

条件項目 仕様・金額 備考
製品サイズ W200 × D150 × H70 製品の高さ方向は70㎜以上でも調整可能ですが、製品形状にもよりますので、詳しくはお問合せにてご相談ください。
入子サイズ W270 × D185 × H50×2 左記の「×2」は「固定側+可動側」を示しています。
金型費用 60万円(税抜)~ 製品形状や樹脂材料・数量などにより変動いたします。お客様の製品ごとに仕様は大きく異なってきますので、詳しくはお問い合わせにてご相談ください。
製品単価 200円(税抜)~(1,000個成形した場合) 樹脂材料の種類や・数量などにより変動いたします。詳しくはお問い合わせにてご相談ください。
ゲート仕様 基本はサイドゲート ゲート仕様のご指定がなければ、基本的にはサイドゲート仕様となります。他ゲート仕様をご希望の際も対応可能ですので、ぜひお申し付けください。
スライド 対応可能 アンダーカット処理等でスライド仕様が必要な場合、基本的には置き駒にて対応いたします。(オプションにて)
インサート 対応可能 インサートさせる部品素材や用途の詳細はご相談ください。(オプションにて)
鋼材 基本はアルミ材 使用する樹脂材料により、での製造を提案する場合もあります。
また、数量次第でも鉄材の選定を検討いたします。


サイドゲート方式

サイドゲート方式

サイドゲート方式は、製品の側面にゲートを設ける方法です。比較的低コストで設けることが可能であると同時に、充填時の圧力がかかりやすく、金型内で樹脂が回りやすいことが大きな特長です。
またサイドゲート方式では、意匠面を避けた箇所にゲート痕を配置することができるため、製品の美観を損なうことなく、特に外観部品の製造に大きなメリットがあります。
カセット型とサイドゲート方式の組み合わせは、コスト削減、生産効率の向上、製品品質の維持といった点で相性が良いと言えます。



スライドは「置き駒」仕様

スライドは「置き駒」仕様

アンダーカット形状を持つ製品の場合、スライドでの処理を行いますが、カセット型の場合はコスト削減・短納期を優先し、「置き駒」にて対応いたします。

成形時、成形品の突き出しと一緒に分割した駒(置き駒)も取り出し、手動で置き駒を外します。そして次の成形の際に置き駒を再度金型内に取り付け、成形のサイクル毎にこれを繰り返します。

対応可能な「オプション」一覧

カセット型に追加可能なオプションになります。下記項目以外でも、例えば三次元測定機での精度測定など、様々な対応が可能です。
詳細はぜひ、お問い合わせにてご相談ください。

条件項目 仕様・金額 備考
データ作成 5万円(税抜)~ 金額は形状・サイズにより変動します。2Dデータや2D図面、または現物からの3Dデータ化も可能です。
CAE解析 5万円(税抜)~ 金額は形状・サイズにより変動します。主に流動解析(フロー・ウェルド・ガスパック)、反り解析などに対応いたします。
塗装・めっき・印刷 要相談 印刷はタンポ印刷シルク印刷などに対応可能です。
アッセンブリ・アウトサート 要相談 必要に応じて自動化機械省人化装置も製作・導入可能です。
金型保管 保管期間1年 長期の保管に関しては要相談とさせていただきます。

 

対応可能な「樹脂素材」一覧

汎用樹脂からエンプラまで、それぞれ幅広い樹脂に対応可能です。
繊維入り樹脂材も成形可能なうえ、以下に掲載していない材料に関してもご遠慮なくご相談ください。

分類 樹脂名
汎用樹脂 PP(ポリプロピレン)/ PS(ポリスチレン)/ ABS / PE(ポリエチレン)/ TPU(熱可塑性ポリウレタン) / AES / ASA
エンプラ PC(ポリカーボネート)/ PA(ポリアミド)/ POM(ポリアセタール)/ PET(ポリエチレンテレフタレート)

カセット金型の製造フロー:見積もりから納品まで

カセット金型の製造フロー:見積もりから納品まで


STEP0:見積もり・打合わせ

STEP0:見積もり・打合わせ

お問い合わせをいただいてから、金型の成立性が確認できた3Dデータの確保までの工程です。
まずお客様の希望する製品についてヒアリングを行い、製品の形状や構想に基づき、標準的なカセット型での生産が可能か、または特別なオプションの追加が必要かどうかを検証します。
製品3Dデータのご用意があっても、製品の立壁等に勾配が施されてなかったりと、スムーズに金型設計に移行できないケースもありますので、この工程では金型の成立性が確認された3Dデータの確保までをゴールとさせていただきます。※勾配をつけるなど金型仕様データへの変換作業はオプションにて対応いたします。



STEP1:発注・データ入手

STEP1:発注・データ入手

STEP0にて金型用データを確保でき、また標準的なカセット型での生産が可能なら、このSTEP1からスタートし、約2週間で成形品の納品までが可能となります。
3DデータはSTEP、IGESなど、一般的なCADで使用する拡張子データでしたら概ね対応できます。

STEP2:金型設計・製造(加工・組立て)

STEP2:金型設計・製造(加工・組立て)

複雑な形状を持つ製品の場合、マシニング加工・放電加工での段取り工数の増加にて、1~2日程度、納期日数が延長する場合がございます。
また鋼材に鉄を採用した際も、アルミよりも切削性が良くないため、納期日数の延長をお願いする場合もございますのでご了承ください。


STEP3:成形・納品

STEP3:成形・納品

成形の際はお客様の立ち合いも可能です。ぜひ弊社岐阜工場までお越しください。
オプションにて塗装・めっき・印刷等の加飾や、アッセンブリ・アウトサートまでの対応をご希望の際は、納期日数の延長をご了承ください。
また弊社は、プラスチック製品成形後の後加工を担う自動化機械や省人化装置の製造も行っておりますので、お客様プロジェクトをトータルでプロデュースすることにも長けています。

㈱関東製作所の安心サポート①:全ての工程で国内生産

弊社の金型製造サービスの大きな強みは、全ての製造工程を国内で完結させることにあります。
特にこの簡易金型サービスは、弊社の岐阜工場内で金型設計から金型製造、そして成形トライまでを一貫して行います。これにより品質管理の徹底、かつ迅速な対応を可能にしています。
お客様による成形の立ち合いや工場見学も可能ですので、ぜひ一度お越しいただければ幸いです。国内と言う利点を生かし、お客様に対して「製造プロセスの透明性」を確保することで、安心してご利用いただける環境を提供しています。

加えて、私たちは射出成形金型の製造において50年以上の豊富な経験を持ち、この長年にわたる歴史が高品質な製品製造の確かな基盤となっています。また、特殊な技術要求に柔軟に対応できるよう、様々な分野の専門家との強固なネットワークを築いています。

㈱関東製作所の安心サポート①:全ての工程で国内生産

㈱関東製作所の安心サポート②:厳しい業界経験で培った品質の高さ

弊社は特に、自動車関連の内外装部品において、射出成形金型製作に多くの実績を誇ります。また成形分野においても、試作・量産問わず、同じく自動車関連部品を主体に実績を積み重ねてきました。その過程で、ISO9001の取得により積み上げた品質管理体制には、競合他社を圧倒する堅実さを自負しております。

今まで以上に多くのお客様からのお声に対応すべく、簡易金型、特にカセット型という形でのソリューションサービスを開始致しますが、弊社ではその他多く樹脂・金属加工のソリューションも準備させて頂いております。つまり、お客様の課題をトータルで解決できる実績と環境は十二分に整っております。
カセット型については、量産対応を見据えて試作段階でご検討頂き、形状確定後、量産用の金型製作、量産成形についても弊社での継続した対応が可能です。開発スタートから量産まで一気通貫での対応力が、弊社の最も大きな強みです。

㈱関東製作所の安心サポート②:厳しい業界経験で培った品質の高さ

弊社(株)関東製作所は、成形と金型の両方に豊富な経験を持つ珍しい企業だと自負しております。
射出成形の現場に金型製造のエキスパートを配置し、さらに製品設計から一貫してプロジェクトをサポートできます。
ぜひお気軽にご相談ください。私たちはお手伝いできることを楽しみにしています。

 

お問い合わせ・技術相談は(株)関東製作所にて承ります。
> [お問い合わせ] 射出成形ラボを運営する(株)関東製作所です。

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